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塑料冷熱沖擊試驗箱

簡要描述:塑料冷熱沖擊試驗箱又名高低溫沖擊試驗箱,適用于電子、汽車配件、塑膠等行業,測試各種材料對高、低溫的反復沖擊能力。檢測產品于熱脹冷縮所產生的化學變化或物理傷害,確保產品的品質。

產品型號: 廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-09-24 訪  問  量:7535

詳細介紹

品牌KEBAO/科寶中寶價格區間10萬-20萬
產地類別國產應用領域醫療衛生,環保,生物產業,制藥/生物制藥
產地國產


產品名稱:塑料冷熱沖擊試驗箱(又名:高低溫沖擊試驗箱、溫度沖擊試驗箱)

產品型號及工作室尺寸:

產品型號 ZB-TC-64D ZB-TC-100D ZB-TC-150D

工作室尺寸(mm)

(H×W×D)

400×400×400 500×500×400 600×500×500

產品簡介:    

   又名高低溫沖擊試驗箱,適用于電子、汽車配件、塑膠等行業,測試各種材料對高、低溫的反復沖擊能力。檢測產品于熱脹冷縮所產生的化學變化或物理傷害,確保產品的品質。

滿足標準:產品滿足CNSMIL、IEC、JIS、等標準

技術參數

試驗槽溫度使用范圍

-55℃— +100℃

高溫槽溫度設定范圍

+60℃— +150℃

高溫槽升溫時間

RT(室溫)-- +150℃約需40min(室溫在+10-- +30℃時)

低溫槽溫度設定范圍

-65℃-- -10℃

低溫槽降溫時間

RT(室溫)-- -65℃約需85min(室溫在+10-- +30℃時)

溫度波動度

±1.0℃

溫度均勻度

±2.0℃

沖擊歸復時間

-55-- +85℃ 約需  5min.     ※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※

產品結構

內箱尺寸

W×H×D :500×500×400(mm)

外箱尺寸

W×H×D :1800×2000×2200(mm)

內箱材質

鏡面不銹鋼板(SUS#304)

外箱材質

沙紋不銹鋼板(SUS#304)或鋼板烤漆

保溫材質

a.高溫槽:硅酸鋁保溫棉    b.低溫槽:高密度PU發泡

箱門

上、中、下箱單片門,左開.    a.嵌入式平面把手  b.后鈕:SUS#304  c.硅膠發泡膠條

試料置放架

a.中間測試室   b.承重不大于5KG   c.不銹鋼SUS#304內箱

加熱系統

鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器   1.高溫槽  6 KW  2.低溫槽  3.5 KW

運風循環系統

1.馬達1HP×2臺  2.不銹鋼加長軸心  3.多翼式扇葉(SIROCCO FAN) 4.特殊設計之風扇強制送風循環系統

冷凍系統

壓縮機

*法國“泰康”牌全封閉式壓縮機

冷凝器

鰭片式附臺制散熱風機

蒸發器

鰭片式多段自動負載容量調整

膨脹閥

丹麥丹佛斯*組件

冷媒

美國進口環保冷媒R404A

制冷輔助件

干燥劑(丹麥), 油分離器(美國), 冷媒視窗(丹麥),電磁閥(日本),過濾器(日本),壓力控制器(韓國),截止閥(意大利)等制冷配件均采用進口件

 

 本為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,試驗箱采用一套進口法國 “泰康”全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環; 液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中文表示7.5”的圖形之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

           
  特殊要求可根據顧客要求定制

   

  塑料冷熱沖擊試驗箱的試驗步驟分為五個步驟:啟動操作、試驗參數設定、溫度存儲、試驗、試驗結果和試驗過程,如下:

  1。開機操作:先將設備置于運行等待狀態,準備將測試樣本放入盒中,在測試區等待,并將試驗箱(室)內溫度升到指定點,保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。

  2。測試參數設置:產品需要測試高溫值、低溫值、溫度沖擊時間、恢復時間、測試時間設置,等待存儲值的實現;

  3。溫度儲存:產品儲存在試驗區,在高溫、低溫范圍內,達到產品穩定溫度設定值后,方可進行試驗;

  4。客戶可以在設備觀察窗口中觀察和評估測試區域的產品數據。

  5。高溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。

  6。低溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。

  7。重復上述實驗方法,以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。

  8。測試結果:整個測試完成后,我們可以導入計算機接口或使用USB連接設備控制器導出產品測試結果。

  功能異常判斷處理:

     

     

      

結束畫面顯示

試驗時間終了。

 

除霜畫面顯示

除霜次數到。

除霜時間到畫面消失。

超溫異常畫面顯示

1.高低溫預熱槽之超溫保護開關設定過低。

1.請檢查超溫保護開關是否設定于需要范圍:

高溫預熱區:300°C

低溫預冷區:100°C

2.超溫保護開關故障

1.需更換新品。

3.SSR故障貫穿

1.需更換新品。

第一段壓縮機異常畫面顯示

1.壓縮機之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之回復鍵。

2.壓縮機之高低壓保護開關跳脫。

1.靜待數分鐘手動復歸后,如再度跳脫,請通知本公司.

3.壓縮機過熱

1.使用環境溫度過高,請將使用環境之環境溫度控制在15~28℃內。

2.檢查冷卻水是否過熱,如過熱則檢查水塔之散熱風散是否有在運轉,如無運轉需更新散熱風扇。

第二段壓縮機異常畫面顯示

1.壓縮機之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之覆鍵。

2.壓縮機之高低壓保護開關跳脫。

1.靜待數分鐘手動復歸后,如再度跳脫,請通知本公司.

3.壓縮機過熱

1.使用環境溫度過高,請將使用環境之環境溫度控制在15~28℃內。

2.檢查冷卻水是否過熱,如過熱則檢查水塔之散熱風散是否有在運轉,如無運轉需更新散熱風扇。

高溫槽風扇馬達異常畫面顯示

1.風扇馬達之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之回復鍵

2.超載保護裝置跳脫電流值設定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設定高一點。

3. 超載保護裝置故障。

1.需更換新品。

4.風扇馬達線圈燒毀。

1.需更換新品。

測試槽風扇馬達異常畫面顯示

1.風扇馬達之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之回復鍵

2.超載保護裝置跳脫電流值設定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設定高一點。

3. 超載保護裝置故障。

1.需更換新品。

4.風扇馬達線圈燒毀。

1.需更換新品。

5.風散馬達之轉子束心。

1.需更換新品。

低溫槽風扇馬達異常畫面顯示

1.風扇馬達之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之回復鍵。

2.超載保護裝置跳脫電流值設定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設定高一點。

3.超載保護裝置故障。

1.需更換新品。

4.風扇馬達線圈燒毀。

1.需更換新品。

冷卻循環系統異常發生畫面顯示

1.冷卻系統之超載保護裝置跳脫。

1.壓回超載保護開關之回復鍵。

2.超載保護裝置跳脫電流值設定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設定高一點。

3.超載保護裝置故障。

1.需更換新品。

4.冷卻水塔散熱馬達線圈燒毀。

1.需更換新品。

相序錯誤&電源欠相

1.連接電源之R.S.T錯誤。

1.將三相電源之其中二相對調。

2.電源欠相。

1.三相電源中之一相電源斷線。

溫度無法上升至所需設定值

1.溫度設定有誤

1.請重新檢查所設定之溫度值

2.加熱系統故障

1.電熱器故障需更換新品。

2.S.S.R故障需更換新品。

3.電磁接觸器故障需更換新品。

4.溫度控制器故障。

溫度無法下降至所需設定值

1.溫度設定有誤

1.請重新檢查所設定之溫度及時間

2.門墊漏氣或門沒關緊

1.先將試驗室門上之門把調緊,再行測試。如無法再止漏,請查看試驗室門上之硅膠墊是否變形老化。

3.加熱系統故障

1.S.S.R故障需更換新品。

2.溫度控制器故障。

4.壓縮機內冷煤不足,雪種泄漏。

1.通知本公司或請專業人員維修

5.壓縮機故障

1.通知本公司處理

6.運風馬達不轉或反轉

1.檢查原因或更新

7.壓縮機之電磁開關壞掉

1.檢查原因 更新

8.冷凝器粘灰塵

1.高壓氣嘴吹干凈

9.機組散熱不良

1.安裝位置不佳,重新定位安裝

運轉中有雜音或聲音過大

1.內部擺放物品放置不良,產生共振之現象。

1.請檢查試驗室所測試之物品及機臺上方,控制箱內是否有放置小型金屬物品請將之移除,以免產生共振之現象。

2.做低溫測試時。

1.因執行低溫試驗需執行較大馬力之壓縮機運作,故聲音較大,比執行高溫時聲音還大。

3.地基不平或放置不妥。

1.請另則位置安放或由腳墊調整水平。

壓縮機不運轉時

1.電壓是否太低。

1.請測量電源電壓是否過低,如過低請加裝穩壓器。

2.壓縮機負載至使超載保護器跳脫

1.壓縮機故障,需通知本公司處理

2.超載保護器故障或設定太低,可將超載保護器上的回復鍵壓回,并將電流旋轉鈕轉大,再重新測試。

3.電壓過高,而使壓縮機跳脫,如電

一直過高,請加裝穩壓器。

3.室內周邊溫度過高。

1.當室內溫度過高時,壓縮機散熱不易,致使壓縮機之保護開關自行跳脫,此狀需等壓縮機冷卻后,即可恢復。故建議室內溫度需保持

28~15℃。

控制器畫面不顯示

1.無電源。

1.檢查外部電源是否連接。

2.未按電源開關。

1.按下面板上之操作開關。

3.控制器故障。

1.需更換新品。

控制器功能失效

1.連接線未連接

1.檢查控制器與PLC之間的連接線是否有連接好

2.連接線斷線

1.檢查控制器與PLC之間的連接線是否有斷線。

3.控制器故障

1.需更換新品。

4.PLC故障

1.需更換新品。

5.按鍵無作用

通知本公司

6.無電源輸入

檢查重新送電

7.控制臺無顯示

查電源或通知公司

8.按鍵無作用

通知本公司

溫度數值不正確

1.測溫線斷線

1.需更換新品。

1.溫控器故障

1.需更換新品。

開啟電源機器不動作

1.缺相;電源不正常

1.檢查重新送電

2.控制器無輸出

2.檢查控制器PLC有無工作

3.控制電源保險燒壞

3.檢查原因更換保險

4.安全保護裝置誤動作

4.檢查安全保護措施并手動復位

   

 

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