在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學(xué)變化。暴露時(shí)間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導(dǎo)期，這個(gè)過程會(huì)發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、伸長率和模量可能在誘導(dǎo)期內(nèi)引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應(yīng)，如結(jié)晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時(shí)發(fā)生。
線性高低溫試驗(yàn)箱在開機(jī)和每次的加溫、保溫過程中產(chǎn)生的溫度過沖對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)品是非常有害的。尤其是那些溫度敏感的產(chǎn)品和膠合材料，瞬時(shí)過沖的溫度都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞和膠合材料的失效。
溫度過沖（temperature over）：在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實(shí)際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍。
溫度過沖量（temperature overshoot）：在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實(shí)際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍的量。
計(jì)算公式如下：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實(shí)際zui高或zui低溫度，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設(shè)定溫度，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
溫度過沖恢復(fù)時(shí)間（recovery time of temperature over）：
在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實(shí)際溫度從超出規(guī)定溫度允許范圍至開始穩(wěn)定在規(guī)定溫度允許范圍的時(shí)間。
溫度過沖量檢驗(yàn)：
1.測(cè)量點(diǎn)位置
溫度過沖量測(cè)量點(diǎn)規(guī)定為設(shè)備工作空間的幾何中心點(diǎn)。
2.檢驗(yàn)步驟及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果
溫度過種量檢驗(yàn)步驟及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果如下：
溫度過種量檢驗(yàn)與溫度偏差檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行；
在設(shè)備升溫或降溫至設(shè)定溫度過程中，測(cè)量和記錄實(shí)際達(dá)到的zui高溫度值或zui低溫度值；
對(duì)所記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)，按測(cè)量系統(tǒng)的修正值進(jìn)行修正；
取b)所記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)，按式（10）計(jì)算溫度過沖量：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，測(cè)量點(diǎn)實(shí)測(cè)的zui高或zui低溫度值，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設(shè)定的溫度值，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
注：設(shè)備升溫時(shí)，測(cè)量點(diǎn)的溫度沒有超出允許的zui高溫度，設(shè)備降溫時(shí)，測(cè)量點(diǎn)的溫度沒有超出允許的zui低溫度，則不存在溫度過沖，即沒有溫度過沖量。
溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)：
1.測(cè)量點(diǎn)位置
溫度過沖恢復(fù)時(shí)間測(cè)量點(diǎn)規(guī)定為設(shè)備工作空間的幾何中心點(diǎn)。
2.檢驗(yàn)步驟及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果
溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)與溫度過沖量檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在溫度過沖量檢驗(yàn)時(shí)，記錄測(cè)量點(diǎn)溫度從發(fā)生溫度過沖時(shí)起，到開始穩(wěn)定在允許的zui高溫度內(nèi)（設(shè)備升溫至設(shè)定溫度時(shí)）或允許的zui低溫度內(nèi)（設(shè)備降溫至設(shè)定溫度時(shí)）所需要的時(shí)間，即為設(shè)備在該檢驗(yàn)溫度下的溫度過沖恢復(fù)時(shí)間，單位為分（min）。
注：只有存在溫度過沖時(shí)，才有溫度過沖恢復(fù)時(shí)間。
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